Inserção de peças de estampagem

Processo de fabricação

O processo de fabricação de pastilhas estampadas inclui principalmente as seguintes etapas:

Preparação do material: seleção de chapas metálicas adequadas como matéria-prima para garantir que sua qualidade atenda aos requisitos de produção.

Projeto de molde: Projetar e fabricar moldes de estampagem de acordo com os requisitos de formato e tamanho das pastilhas.

Moldagem por estampagem: Coloque a chapa no molde de estampagem, e faça a deformação plástica através da pressão da máquina de estampar, de forma a obter os insertos com o formato desejado.

Tratamento posterior: Realizar o tratamento posterior necessário, como rebarbação, limpeza, prevenção de ferrugem, etc., nas pastilhas estampadas e conformadas para garantir sua qualidade e vida útil.

Campos de aplicação

As inserções estampadas são amplamente utilizadas em vários campos, incluindo, mas não se limitando a:

Fabricação de automóveis: utilizada para conexão e suporte de carrocerias, chassis, motores e outros componentes de automóveis.

Equipamentos eletrônicos: utilizados na fabricação de carcaças, suportes, conectores e outras peças de equipamentos eletrônicos.

Fabricação de móveis: para fabricação de conectores, suportes e outros componentes de móveis.

Aeroespacial: para fabricação de conectores, fixadores e outros componentes de equipamentos aeroespaciais.

Vantagens e recursos

Alta eficiência de produção: o processo de estampagem pode realizar a produção automática, melhorando muito a eficiência da produção.

Baixo custo: o processo de estampagem pode economizar matéria-prima e custos de mão de obra, reduzindo custos de produção.

Alta utilização de material: o processo de estampagem pode aproveitar ao máximo a chapa metálica e reduzir o desperdício de material.

Forte personalização: Pastilhas de diferentes formatos e tamanhos podem ser customizadas de acordo com necessidades específicas.