Suportes de estampagem

Processo de fabricação

Seleção de materiais: De acordo com o uso dos requisitos ambientais e de desempenho, escolha a chapa metálica apropriada como matéria-prima. Os materiais comuns incluem aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio, etc. Esses materiais têm boa resistência, resistência à corrosão e processabilidade.

Projeto do molde: Projetar e fabricar o molde de estampagem de acordo com a forma, tamanho e requisitos funcionais do suporte. O projeto do molde precisa levar em consideração fatores como a força do suporte, o método de conexão e a precisão de fabricação.

Moldagem por estampagem: coloque a chapa no molde de estampagem, e faça a deformação plástica através da pressão da máquina de estampar, de modo a obter o formato desejado do suporte. Parâmetros como pressão da prensa, velocidade e folga do molde precisam ser controlados durante o processo de estampagem para garantir a qualidade e o desempenho do suporte.

Tratamento subsequente: Os tratamentos subsequentes necessários, como rebarbação, limpeza, prevenção de ferrugem e tratamento de superfície, são realizados nos bráquetes estampados e formados. Esses tratamentos podem melhorar a qualidade da superfície e a resistência à corrosão do braquete.

Áreas de aplicação

Os suportes do tipo estampagem são amplamente utilizados em vários campos, incluindo, mas não se limitando a:

Fabricação de automóveis: É utilizada para apoiar e fixar a estrutura da carroceria, sistema de suspensão, compartimento do motor e demais partes do automóvel. O suporte pode garantir a estabilidade e segurança de condução do carro.

Equipamentos eletrônicos: utilizados para montagem e fixação de equipamentos eletrônicos. Os suportes podem fornecer um efeito de suporte estável, ao mesmo tempo que reduzem a vibração e o impacto do equipamento durante o transporte e uso.

Construção: para suporte e fixação de estruturas de edifícios. Os suportes garantem a estabilidade e segurança das estruturas dos edifícios.

Aeroespacial: para suporte e fixação de equipamentos aeroespaciais. Os suportes precisam atender aos requisitos de alta resistência, alta confiabilidade e peso leve para garantir o funcionamento normal e a segurança do equipamento.

Vantagens e recursos

Estrutura robusta: os suportes estampados geralmente são feitos de chapa metálica, que apresenta boa resistência e rigidez e pode suportar grandes cargas e deformações.

Peso leve: Comparado com outros processos de fabricação, o processo de estampagem pode produzir suportes mais finos e leves, reduzindo assim o peso total do equipamento.

Fácil de instalar: os suportes estampados possuem estrutura simples e conexões padronizadas, podendo ser facilmente conectados e fixados com outros componentes.

Econômico: O processo de estampagem tem as vantagens de alta eficiência de produção e alta utilização de material, o que pode reduzir o custo de fabricação do suporte.