Juntas do robô industrial, novos motores de acionamento por veículos energéticos e eixos de máquina-ferramenta CNC de ponta-esses dispositivos rotativos de alta velocidade são tão sensíveis à vibração motora quanto os "sismógrafos". Mesmo um desvio de 0,1 milímetros de uma peça pode fazer com que o motor se transforme em uma "tabela de vibração" a uma velocidade de dezenas de milhares de revoluções por minuto, levando a um declínio na precisão do equipamento, ruído excessivo e até mesmo uma metade da sua vida útil.Zhong Chuan Hardware'Recém -lançadoMotor de peças de carimbo de metalestá reescrevendo o jogo com um processo disruptivo: através da precisãoTecnologia de estampagem de metal, a vibração motora em cenários de aplicação de alta velocidade é reduzida em 40%, injetando um "gene silencioso" na indústria de fabricação de precisão.
O salto de "Refinamento de Experiência" para "Controle no nível de mícrons"
A estampagem tradicional dos rotores do motor depende do ajuste manual dos moldes e as flutuações dimensionais das peças geralmente atingem ± 0,05 milímetros. Quando a velocidade do motor exceder 10.000 revoluções por minuto, esse erro será ampliado como o "efeito borboleta" - a diferença de ar desigual entre o rotor e o estator causa flutuações na força de tração magnética, que eventualmente se manifestam como vibração severa. "No passado, estávamos como 'ajustar o piano com os olhos fechados', confiando inteiramente com o toque do mestre". "Sr. Wang, o diretor de P&D deZhong Chuan.
Esta inovação decorre de duas tecnologias principais
Processo de estampagem de compensação dinâmica: Um rangefinder a laser é integrado em uma prensa de 1200 toneladas, examinando a superfície da parte 3.000 vezes por segundo para corrigir automaticamente a micro-deformação da matriz, garantindo que a flutuação da espessura de cada parte estampada não exceda 1/5 de um cabelo humano.
Projeto de otimização de circuito magnético: Através do software de simulação, foram simuladas 100.000 combinações de lacunas aéreas, e a estrutura "groove trapezoidal assimétrica" foi finalmente determinada a tornar a distribuição de linhas de campo magnética mais uniforme e enfraquecer a energia de vibração da fonte.
Testes comparativos de laboratório mostram que o motor equipado com peças de estampagem tradicional tem uma aceleração de vibração de 8,5m/s² a 12.000 rpm, enquantoZhong Chuan'sMotor de peças de carimbo de metaltem apenas 5,1m/s² - uma experiência silenciosa equivalente a transformar um "trator" em um "veículo elétrico".
Esta "maravilha de amortecimento da vibração" foi implementada em vários cenários de ponta em todo o mundo
Equipamento médico: Depois que um certo fabricante internacional de máquinas de TC a adotou, o ruído do motor quando o leito de varredura se moveu caiu de 68 decibéis para 42 decibéis, reduzindo significativamente a ansiedade dos pacientes durante os exames.
Fabricação de semicondutores: Uma certa empresa de máquina de fotolitografia em Xangai relatou que, após a substituição das peças de estampagem, o erro de vibração da rotação da tabela de wafer acionado por motor foi reduzido de ± 3 microns para ± 0,8 microns e a taxa de rendimento aumentou 12%.
Novos veículos de energia: o rotor de estampagem motor de acionamento desenvolvido para uma montadora líder tem um nível de vibração de apenas 60% da média da indústria durante um teste contínuo de alta velocidade a 20.000 rpm, ajudando a aumentar o intervalo do veículo em 3%.
Até recebemos consultas de fabricantes de piano. Wang Gong sorriu e disse: "Eles querem usar nossa tecnologia para fazer o braço mecânico que toca automaticamente o piano mais 'gentil' - isso mostra exatamente que o controle da vibração não tem fim".
Deixe cada parte rotativa se tornar uma obra de arte
Para oZhong Chuanequipe, a ambição deMotor de peças de carimbo de metalVai além da "redução de vibração". Eles estão desenvolvendo "peças de estampagem auto-centradas", incorporando micro-sensores dentro das peças para monitorar parâmetros como temperatura e tensão em tempo real. No futuro, os motores podem ter "toque" como os humanos. O gerente geral Chen, da Companhia, prevê: "Quando vibrações anormais são detectadas nas peças de estampagem, a estratégia de operação pode ser ajustada de forma proativa às falhas de beliscão na multidão".
Este conceito de "fazer peças inteligentes" está dirigindoZhong Chuana transformação de um provedor de soluções do sistema. Eles estabelecem modelos gêmeos digitais para cada lote de peças de carimbo, e os clientes podem visualizar os dados completos do ciclo de vida das peças, desde matérias -primas até produtos acabados através de um aplicativo de telefone celular. Vinte anos depois, quando essa parte do estampagem é reciclada após cumprir sua missão, seu "cartão de identificação eletrônico" ainda pode dizer às empresas a jusante que ele girou com precisão 100 milhões de vezes em um dispositivo médico que salvou inúmeras vidas. Chen disse.
Atualmente,Zhong ChuanConstruiu três linhas inteligentes de produção de carimbo de metal na China, com uma capacidade de produção anual de 5 milhões de peças. Os produtos são exportados para 15 países como Alemanha e Japão. Com a ascensão de campos emergentes, como robôs humanóides e aeronaves de baixa altitude, esse motor de estampagem "núcleo chinês" está permitindo que cenários de rotatividade de alta velocidade se despediram da "Era Trembling".
